鸡西塑料挤出设备 “微创新”将加工率提升8倍

在钢矿业公司机械厂的厂房里鸡西塑料挤出设备鸡西塑料挤出设备鸡西塑料挤出设备，一件看似普通的工装悄然改变了生产面貌。这件由该厂秦涛国家级技能大师工作室自主研发的用工装鸡西塑料挤出设备，不仅将加工率提升8倍，更意外实现了节能降耗，彰显出“微创新”蕴含的巨大能量。

泡沫混凝土泄爆墙板以发泡混凝土为核心基材，辅以增强纤维和用粘结剂经模压成型，其内部密布的封闭微小气孔，赋予了板材轻质高强的基础属。相较于传统钢制泄爆构件，该板材密度仅为普通混凝土的1/3，大幅降低了建筑主体的荷载压力，同时保留了混凝土材料的防火、抗腐蚀优势，适用温度范围覆盖-40℃至600℃，能适应各类恶劣工业环境。

三大前沿科技的融，让每一块板材都兼具品质与康养力。移植医学级细菌病毒灭活工艺，为家居筑起无形的健康防护网；借鉴传统中药炮制精髓，历经多道精密工序悉心打磨，大程度锁住茶多酚的活能量，让自然康养因子充分释放；更以国药医药洁净车间的严苛标准，打造业化康养板材生产线，确保每一寸板材的品质都稳定卓越、始终如一。

“现在只需轻触按钮，异型材设备刀具就能按照程序设定，同时完成8件压板的加工。”工作室成员指着整齐排列的工作台介绍道。而过去，由于压板需加工30度坡口，受刀具运行轨迹限制，操作工须借助台钳反复装卡，每次仅能加工1件。频繁的上料、固定、卸料工序，导致加工率始终难以提升。

面对这一瓶颈，工作室成员深入现场调研，结工艺要求，创新设计出一款可实现角度定位的用工装。这个看似简单的创新，却带来了意想不到的三重益：一是率大幅跃升，单次加工量从1件增至8件，辅助时间显著缩减；二是成本有降低，每班次可节约电量30kW·h；三是质量稳步提升，标准化加工确保了产品质量的稳定可靠。

这件工装的研发，正是机械厂职工创新工作的生动缩影。2025年，机械厂围绕“提质提、降本增收、节能降耗、安全生产”四大方向，累计开展“微创新”项目百项。在高质量发展的新征程上，这些源自实践、服务生产的“微创新”鸡西塑料挤出设备，正成为推动企业持续进步的不竭动力。（工人日报客户端记者 赖志凯 见习记者 沙剑青 通讯员 田来）